头部高度
banner
时间:2014-09-04 来源:工艺系统所、科研管理部 作者:周强强、杨国峰
分享到:


阀体

    9月2日,上海核工程研究设计院(以下简称“上海核工院”)、中核苏阀科技实业股份有限公司(以下简称“中核苏阀”)及烟台台海玛努尔股份有限公司联合研制的“cap1400主蒸汽隔离阀(dn1050-cl900)阀体及阀盖铸件”顺利通过出厂验收。

    验收会上,上海核工院和中核苏阀组织的联合验收专家组对该样机进行了出厂验收,根据技术要求评审了关键铸造工艺、检查了样机实物、见证了水压试验过程,经过充分讨论,一致同意样机通过出厂验收。


阀盖

    作为目前核电厂应用的口径最大的主蒸汽隔离阀,国内外尚未铸造过类似的高规格主蒸汽隔离阀阀体,其铸造工艺技术为cap1400主蒸汽隔离阀整机研制的关键技术之一。上海核工院课题组科研人员针对大型铸件铸造质量难以控制的难点,基于有关规范和标准,提出了全面细致的研制技术条件和严格具体的验收指标要求,在研制前期对铸造工艺方案反复进行了充分地质疑和反复论证,在研制过程中深入参与到协作单位的浇铸、检验和试验等工序,解决了项目研发中的诸多技术问题,实现了预期研发目标,首创性地完成了该高规格主蒸汽隔离阀承压铸件研发任务。

    主蒸汽隔离阀是核电厂的重大关键设备之一,与核安全直接相关,由于其重要性及制造的复杂性,目前国内运行和在建机组全部进口,较长的供货周期和高昂的价格制约着我国核电的健康发展。在国家科技重大专项的支持下,上海核工院和中核苏阀联合开启自主产权主蒸汽隔离阀的研制进程,该铸件样机顺利出厂验收,表明研发团队已顺利突破了大口径高磅级的主蒸汽隔离阀的铸造工艺技术,标志着我国已具备大型阀体铸件的自主制造能力,为后续cap1400主蒸汽隔离阀样机的整机装配调试和鉴定试验工作打下了良好的基础。

关闭